|
Cuprins
1. Definitii
Sistemul de poliuretan: Impreuna cu doua componente lichide, poliol si izocianat, care prin reactie chimica intre ele dau loc la spuma de poliuretan.
Component poliol: Amestec de polioli cu grupe reactive OH, continand catalizatori, ignifugante, expandante si agenti stabilizatori ai spumei.
Component izocianat: Izocianat cu grupe reactive NCO.
Proces de elaborare
Sistemul de poliuretan pentru instalare "in situ" la care face referinta aceasta norma este format din 2 componente care prin reactie chimica intre ele
dau loc la spuma de poliuretan rigida de cuva esential inchisa. Producerea spumei de poliuretan are loc "in situ" in acelasi loc al instalatiei, folosind masini
mobile pentru dozarea si amestecarea componentelor. Exista 2 feluri de procese: proiectare si strecurata, turnata. Procesul de proiectie consta in pulverizare,
prin masina numita, amestecarea componentelor foarte, deosebit de reactive pe suprafata de izolat, unde se propaga, se intinde rapid si se intareste. Aplicarea se
realizeaza in straturi succesive, pana la acoperirea finala a grosimii, concentratiei de izolare dorita. Procesul strecurarii, albirii consta in amestecarea lichida
a componentelor, cu o reactivitate potrivita pentru acest proces, in cavitatea de izolat. In scurt timp, amestecul expandeaza, reumple cavitatea si se intareste.
2. Proprietati
Introducere
Spuma rigida de poliuretan este un material sintetic tare, plastic, foarte reticulat spatial si ne fuzibil. In densitatile obisnuite, pentru izolarea termica, spuma contine
numai o mica parte din volumul de materie solida (cu o densitate de 30 kg/mc, numai aproximativ 3% din volum este materie solida).
Structura celulara
Spuma rigida de poliuretan prezinta o structura celulara predominant inchisa. Procentajul cuvelor inchise se situeaza in mod normal peste 90%.
Densitate
Densitatea spumei rigide de poliuretan pentru izolare termica este cuprinsa, dupa aplicare, intre 30 si 100 kg/mc, putandu-se realiza pentru cazuri speciale densitati superioare.
Conductivitate termica
Inalta capacitate de izolare termica a spumei rigide de poliuretan nu se obtine, nu se procura cu niciun alt material izolator cunoscut. Aceasta caracteristica speciala se datoreaza
unei foarte joase, scazute conductivitati termice pe care o are gazul spumant inchis in interiorul cuvelor inchise. In acest fel, spuma rigida de poliuteran produsa "in situ" atinge o valoare initiala
de conductivitate termica I3 de referinta de 0,020 W/m-K, dupa UNE 92 120. Datorita faptului ca aceste cuve nu impiedica total difuzarea gazelor prin peretii lor, aceasta valoare de conductivitate
creste usor cu timpul pana cand ajunge in final sa se stabilizeze. In practica, se considera ca valoare a conductivitatii termice a spumei obtinute prin procedeul de crestere fix dupa UNE 92 120,
valoare veche, obisnuita de 0,026 W/m-K.
Absorbtia apei
Absorbtia apei prin umezire
Absorbtia apei prin spuma rigida de poliuteran se produce in functie de conditiile mediului inconjurator si poate sa aiba loc prin umezire sau prin difuzare si condensare a vaporilor.
Este influentata fundamental de densitate si dimensiuni. In orice caz, continutul de umezeala, in practica, nu depaseste 5% in volum
Absorbtia apei prin afundare
Absorbtia apei se determina prin incercarea de afundare in laborator, cu eprubete cubice cu latura de 50 mm . Rezultatele care se obtin variaza intre 2 si 5 % in volum si se datoreaza in mod fundamental
efectului cuvelor sectionate in suprafata eprubetelor. Prin imprastierea aburului si apoi condensarea, cei izolati pot sa absoarba apa depinzand de situatia sa si de umiditatea la care ar fi supusi.
In practica se evita atingerea limitelor nedorite de umiditate prin imprastierea aburului de apa asezand o bariera de abur pe partea calda a celui izolat.
Rezistenta la transmiterea aburului, vaporului de apa
Spuma rigida de poliuretan pentru izolatie termica, densitate intre 30 si 60 kg/mc, rezistenta la transmiterea aburului, vaporului de apa oscileaza intre 385 si 900 MN.s/g.m, fiind factorul
adimensional m factor de rezistenta la transmiterea aburului, vaporului de apa, intre 70 si 165. Aceste valori ar corespunde la 70 intr-o spuma de 30 kg/mc fara invechire si la 165 intr-o spuma invechita de 60 kg/mc.
valorile de rezistenta cresc cu timpul, datorita faptului ca, la emigrare parte din gazele expandate, locul lor este ocupat de aer. In aplicarile cu inalti gradienti de vapor/temperatura (de exemplu, aplicari frigorifice,etc)
va fi necesara asezarea unei bariere de abur, vapor pe fata calda a celui izolat pentru evitarea condensarilor. Ar mai fi necesara asezarea unei bariere de abur, vapor in anumite cazuri de izolare si impermeabilizare a invelisului,
depinzand de zona climatica sau daca terminarea sau protectia spumei se realizeaza cu vreun produs care ar fi rezistent la trecerea vaporului de apa.
Stabilitate/Rezistenta
Spuma rigida de poliuteran este rezistenta fata de materialele folosite in constructii in mod obisnuit. De asemenea spuma rigida de poliuteran este:
- rezistenta, in mare masura, la dizolvanti normali folositi in adezivi, picturi, paste bituminoase, in conservanti pentru lemn si in glet, chituire de etansare;
- rezistenta la invechire, contra actiunii cauzelor si inert biochimic, de exemplu, fata de mucegaiuri, rugina, cocleala;
- stabila fata de carburanti, ulei minerali si acizi si baze diluate;
- rezistenta contra actiunii gazelor de scurgere, esapament sau la atmosfera industriala mai agresiva;
- imputrescibila, stabila la detritus, resturi, inodora si fiziologic nu prezinta inconveniente. Este chimic neutra.
Comportamentul la foc
Expusa la foc spuma poliuretanica nu genereaza particule incandescente, are un indice scazut de propagare a focului si devine casanta; limiteaza aprinderea in continuare a materialelor de
constructii (indeosebi in cazul structurilor din material lemnos), jucand rolul de bariera, sau poate prelungi faza de ardere lenta, ceea ce duce la neafectarea rapida a structurii de rezistenta si totodata,
posibilitatea unei interventii din interior, fara a se ajunge la faza de ardere generalizata;
Comportament termic
Dilatarea termica a spumei rigide de poliuteran prin efectul temperaturii este functie a densitatii si a fixarii substratului. Fiecare material are o variatie determinata in dimensiunile sale la schimbarea, oscilatia temperaturii. De asemenea,
in cazul spumei rigide de poliuteran, exista un gaz inchis in cuvele sale care provoaca o scadere a presiunii, cu frig si o suprapresiune, cu caldura. Pentru aceasta, prin infrigurare, racire se produce o contractie si prin incalzire o dilatare a structurii celulare.
Cu densitatile obisnuite, 30-100 kg/mc, coeficientii de contractie sau de dilatatie a spumei rigide de poliuteran sunt intre 5 si 8.10 la puterea -5. K la puterea -1. Totusi, cu o aplicare adecvata a spumei "in situ" aderenta asupra cimentului este asa de mare ca
dilatatiile datorate variatiilor de temperatura nu afecteaza uniunea intre spuma si substrat.
Proprietati electrice
Spuma rigida de poliuteran prezinta foarte scazute, limitate pierderi electrice si de reflexie, cat si o foarte scazuta, limitata constanta electrica. Pentru acest motiv spuma rigida de poliuteran este potrivita, adecvata pentru aplicatii ca reacoperirea antenelor
si a cupolelor, turelelor de radar.
Pentru spuma cu o densitate de 30 kg/mc sunt tipice urmatoarele valori:
- constanta electrica: 1,091;
- factor de pierdere: 0,5 x 10 la puterea -3;
- rezistivitate specifica: 5,4 x 10 la puterea 14 Ohm/cm.
Proprietati acustice
Spuma de poliuteran este un material usor, de densitate scazuta, compus din cuve inchise (>90%). Prin urmare se comporta ca un rau absorbant acustic care prezinta o suprafata limitata si nici nu poate sa actioneze ca absorbant elastic de masa. Totusi se poate
utiliza combinat cu alte materiale pentru reducerea transmiterii de sunete, mai ales amortizarea vibratiilor, cum este cazul aplicarilor in industria de automobil si in cateva cazuri in constructii. Coeficientul de reducere a transmiterii zgomotelor este de 0,32.
>>sus...
3. Aplicari
General
Spuma rigida de poliuteran produsa "in situ" poate sa fie folosita pentru izolatia termica in constructie la o temperatura intre -50 grade C si +100 grade C. In scurtele perioade de timp spuma poate sa fie supusa la temperaturi de pana la + 250 grade C
(rezistenta fata de gudron, smoala calda).
Principalele campuri de aplicare ale spumei rigide de poliuteran produsa "in situ" sunt urmatoarele:
- izolarea termica de suprafetele in constructie (de exemplu: soluri, pereti, acoperisuri, profile de otel, depozite, etc.);
- izolarea termica si impermeabilizarea acoperisurilor, invelisurilor;
- izolarea termica a instalatiilor de climatizare si frig;
- izolarea termica a conductelor de incalzire si a altora similare.
In aplicari unde spuma rigida de poliuteran va fi expusa direct la intemperie (de exemplu: invelisuri), trebuie protejata spuma in mod superficial fata de actiunea razelor UV cu o reacoperire, imbinare prin suprapunere adecvata.
Sunt numerosi factorii care influenteaza in mare avant la care a ajuns aceasta tehnica. Intre ei e cazul sa se remarce, evidentieze ferestrele in aplicarea:
- suprimarea totala a puntilor termice. Izolarea nu prezinta spatii nici fisuri. Este o izolare continua. Posibilitatea de a accede la locuri dificile;
- buna aderenta la substrat. Nu este necesara folosirea de adaosuri, clei nici de adezivi pentru instalarea sa;
- posibilitatea de izolarea si impermeabilizare (cu densitate mai mare de 45 kg/mc in invelitori) intr-un unic proces. Aceasta caracteristica se datoreaza, pe de o parte, structurii sale de cuve inchise si etanse la apa si
pe de alta parte, la forma sa de aplicare in continuu care permite evitarea spatiilor;
- rapiditatea de executie si mobilitate. Posibilitatea de a se deplasa rapid la fiecare lucrare fara nevoia de transportare sau inmagazinare a produselor voluminoase cum sunt, normal, materialele izolate.
Procedeul de proiectie, datorita formei de aplicare in continuu, este in mod special indicata pentru tratarea marilor suprafete de forme neregulate ca, de exemplu, invelitori, invelisuri metalice sau de fibrociment.
Impermeabilizare
Spuma rigida de poliuteran se mai poate folosi ca impermeabilizant al apei de ploaie folosind o spuma rigida de densitate egala sau mai mare de 45 kg/mc si o grosime minima de 30 mm.
In cazul invelitorilor, trebuie sa mai consideram si urmatoarele puncte:
Inclinatie
Invelitorile, invelisurile, acoperisurile tratate cu spuma rigida de poliuretan vor trebui sa aiba o inclinatie minima de 2% pentru a evita stagnarea, oprirea apei de ploaie.
Protectia fata de razele UV
Este cunoscut faptul ca razele UV ale soarelui accelereaza procesul de invechire. Pentru aceasta si suprafetele tratate cu spuma de poliuretan trebuie sa fie protejate cu materiale specifice contra radiatiilor UV. In cadrul protectiilor care se pot folosi putem distinge trei grupe clar diferentiate:
- Prima grupa ar fi formata din picturile in sectiune fina sau de reflexie, care ar putea sa fie acrilice, etc., cu grosimi intre 0,5 si 1 mm. Cu acest fel de protectie va trebui sa se aiba in vedere intretinerea si repictarea, revopsirea de fiecare data cand s-ar
observa deteriorarea protectiei. Durata va depinde de calitatea si grosimea vopsirii aplicate.
- A doua grupa ar fi formata din reacoperirea, immbinarea prin suprapunere a sectiunii de la mijloc, intermediara. Aceste produse suporta o sarcina mecanica superioara si au o viata utila in mod considerabil mai lunga. Aceste reacoperiri, immbinari prin suprapunere
sunt cele elastomerice si au constituit un important avans in cadrul protectiei spumelor de poliuretan fata de radiatia UV. In cadrul acestei grupe sunt elestromerii, cauciucul artificial, de poliuretan de mare densitate aplicati prin proiectie. Acest produs, cu o densitate intre 800 si 1200 kg/mc,
se aplica in grosimi intre 1,2 si 2 mm.
- A doua grupa ar fi aceea a sectiunii groase sau adinca. Este formata de pietrisul, placile, dalele, straturile de mortar, etc.
>>sus...
4. Normativa
In acest paragraf se include normativa existenta pentru spuma rigida de poliuteran produsa "in situ" in care se indica proprietatile, caracteristicile de indeplit si controalele de efectuat pentru numita spuma pentru a indeplini cerintele numitei normative.
Norma UNE
S-a elaborat norma UNE 92 120 cu titlul: "Produse de izolare termica pentru constructie" Spuma de poliuteran produsa "in situ". Partea 1: "Specificari pentru sistemul de poliuteran inaintea instalatiei". Partea 2: "Specificari pentru produsul instalat".
Garnitura de etansare INCE (Timbru, marca de Calitate)
De mai mult de 15 ani exista Dispozitii Regulamentare de Garnitura de etansare, Timbru, marca INCE pentru materialele de izolatie pentru uzul in edificarea relativa a componentelor spumelor de poliuteran produse "in situ". Ultima revizie, actualmente in vigoare
este rezolutia din 3 noiembrie 1996 a Directiei Generale pentru Locuinta, Urbanism si Arhitectura. Acest Timbru, marca de Calitate, cand va dispune Norma UNE va deveni Marca N. Timbru, marca INCE pentru componente de spuma de poliuretan se acorda fabricantului acestora si
garanteaza calitatea sistemelor si proprietatile pe care le va atinge spuma rigida de poliuteran. Timbru, marca INCE pentru spuma produsa "in situ" se acorda firmelor care proceseaza componente pentru producerea spumei "in situ" si garanteaza corecta aplicare si controlul spumei.
De asemenea, ATEPA acorda asociatilor sai o Scrisoare de Recomandare, un Ordin de numire a Firmei Calificate pentru instalarea izolatiilor cu spuma rigida de poliuteran "in situ". Aceasta Scrisoare de Recomandare, Ordin de numire ofera posibilitatea unei expertize, indeplinita de tehnicieni
experti, a unei lucrari realizate cu spuma rigida de poliuteran.
>>sus...
5. Patologie
Spuma rigida de poliuteran este o substanta care nu putrezeste, stabila fata de mucegai, rugina, cocleala si fata de detritusi, resturi, inodor si este un produs chimic neutru. De asemenea este rezistent la materialele folosite de obicei in constructii si inert din punct de vedere biochimic.
Mai arata o mare rezistenta la dizolvanti folositi in constructii ca cei continuti in vopsele, adezivi, paste bituminoase, conservanti de lemn si glet, chit de etansare. Mai este stabil la gaze de esapament si la atmosferele industriale agresive. Aceste caractzeristici il fac un produs in mod special indicat
in constructii datorita stabilitatii sale si durabilitatii indeluingate. Totusi vom enumera problemele care pot sa apara, descriind cauzele lor, cat si metodele de prevenire si posibilele solutii.
Degradare
Spuma rigida de poliuteran datorita naturii sale, nu este stabila fata de radiatia ultravioleta. Aceasta produce in aplicarile exterioare o degradare, care in principiu este superficiala, dar care cu trecerea timpului poate sa ajunga sa distruga spuma. Pentru evitarea acestei actiuni mereu trebuie
sa se reacopere aplicarile exterioare prin materiale specifice de protectie contra radiatiei ultraviolete. In cazul spumelor partial degradate, trebuie sa se procedeze la o remediere cu o periuta de cu varf ascutit si apoi aplicare din nou poliuretan.
Prin agenti chimici
Chiar daca poliuteranul prezinta o buna rezistenta fata de de majoritatea produselor chimice acizii minerali puternici si cativa dizolvanti ataca poliuteranul, fapt pentru care nu este recomandat pentru folosirea in care ar fi in contact cu acest fel de produse.
Prin actiune mecanica
In aplicarile unde poliuteranul ar trebui sa reziste eforturilor mecanice (acoperiri, invelitori, terenuri circulabile, etc.), trebuie sa se aleaga densitatea adecvata pentru cerintele care ar fi necesare, si de asemenea sa se realizeze o protectie care sa efectueze o distribuire a
sarcinilor in scopul de a evita deteriorarea sa. Si animale ca pasari sau pui pot deteriora spuma, pentru care este convenabil sa faci o protectie a poliuretanului.
Decolari, Desprinderi
Prin aplicare pe suprafata rece
In proiecttile asupra suprafetelor foarte reci (la mai putin de 5 grade C), se poate ca reactia poliuretanului in zona de contact cu substratul sa nu fie buna, ceea ce ar provoca o aderare defectuasa. Pentru prevenirea aparitiei acestui defect, trebuie sa se evite aplicarile la aceste temperaturi.
Prin prezenta umiditatii
Aplicarea asupra suporturilor umede face ca aderenta sa nu fie corecta, ceea ce ar provoca aparitia pungilor si desprinderea poliuteranului in zona aplicata. Prin urmare nu trebuie sa se proiecteze pe suprafete ude sau cu condensari de superafata.
Prin aplicarea pe suprafete neconsistente
Munca pe suporturi care nu ar fi stabile, fixe (de exemplu substraturi foarte nisipoase) face ca datorita contractiei normale a poliuteranului, acesta sa poata sa se ridice tragand dupa sine suprafata asupra careia s-a aplicat. In toate cazurile unde ar fi avut probleme
de desprinderi, trebuie sa procedeze ridicand aceste zone, pregatind adecvat suportul aplicand din nou produsul.
Excesive contractii sau deformari ale spumei
Prin aplicarea densitatii foarte scazute
Pentru fiecare aplicare trebuie sa se aleaga densitatea adecvata pentru scopul careia ii este destinata si in niciun caz nu va fi mai mica de 30 kg/mc.
Prin aplicarea concentratiilor, grosimii stratului foarte gros, voluminos
Proiectia concentratiilor, grosimii stratului mai mari de 20 mm face ca stabilitatea dimensionala a spumei sa nu fie satisfacatoare, ceea ce poate provoca probleme de concentatii.
In aceste cazuri va trebui sa se analizeze problema si sa se evalueze daca se procedeaza la eliminarea si noua aplicare a produsulu, sau daca se poate solutiona prin repararea zonelor afectate.
Aparitia crapaturilor, fisurilor
Prin spatii de dilatare
Aplicarea poliuretanului pe spatii de dilatare poate provoca sa se poata ajunge la a se fisura poliuretanul prin miscarile substratului. Acest defect capata importanta speciala in invelitori, acoperisuri sau teraseunde aparitia de fisuripoate sa rupa impermeabilizarea. Pentru a evita aceasta
problema este necesar sa se faca un tratament adecvat, cum ar putea fi acoperind spatiul de dilatatie cu o membrana separatore de mai putin de 30 cm latime si aplicand poliuretanul deasupra lui.
In concluzie, este cazul sa se desprinda, separe indicele cel mai scazut al accidentului aparut in lucrarile cu poliuteran aplicat "in situ:, comparat cu enormul volum de aplicare care s-a realizat in ultimii ani.
>>sus...
|